全自動切管機自動化技術應用

全自動切管機的動力系統一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對全自動切管機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。在正常加工某一規格產品前，可以事先設置加工尺寸、加工數量。當機器加工板材數量達到設定加工數量時，機器不再正常加工。此時，可重新設置加工參數或進入臨時剪切狀態。系統上電啟動，操作人員通過人機界面設定剪板數量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數，參數可以斷電保持。

板材生產加工企業迫切需要高精度、高效率的生產設備。彎管機是板材加工企業的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業，出巨資購買全新數控彎管機；另外，還有相當一批中小企業希望通過對原設備的技術改造來滿足這些新要求。正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機，傳動板材，當板材到達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。

加工過程中，A5可以完成對加工數量、剪板頻率、送料速度等的統計，并可以在人機界面上實時顯示。
全自動切管機特點:
1、使用HSS鋸片Φ250-Φ315mm,標準型Φ300mm。
2、液壓全自動型切管機，送料、夾料、切斷自動循環動作。
3、送料結構堅固，動作精確。浮動式料座，不傷工件表面。
4、特殊設計的主夾鉗，夾持力強又可靠安全。
5、冷卻液自動循環，確保切面光滑，鋸片長壽。
6、微電腦控制，線路簡單，維修容易。
7、控制鈕集中在面板上，操作方便。
8、配備鋸切長度顯示裝置，鋸切數量設定與計數裝置，及無料停機裝置。
9、切削集中處理，方便又干凈。